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受喷墨冲击 传统色釉料企业忙转型

2020-06-03 09:36:46 墨水 企业 陶瓷 我要评论
受喷墨冲击 传统色釉料企业忙转型

陶瓷色釉料,作为陶瓷生产过程中不可或缺的原辅材料,起到保护强化坯体、装饰美化瓷砖的作用。无论是墙砖还是地砖,或者是大范围来说的建陶产品、卫生洁具、日用瓷产品,都离不开色釉料。在中国产能居高的大背景下,陶瓷企业每天耗用的色料及釉料用量都非常巨大。记者近日去了一家湖南色料企业的佛山办事处,听他们的业务经理介绍,前几年行业形势红火的时候,卖色料的利润高达30~35%,他个人曾经一个月单一个色料品种就卖出96吨,而该色料一吨纯利可达8000元,折合就有差不多80万进账,获利甚丰。但近年受国内外经济大环境的影响,加之行业无序低价竞争依然严重,销售已大不如前,利润严重摊薄。不过,据记者近段时间对连续走访的一些色釉料企业的观察,一直缓慢发展的色釉料行业正酝酿着大的变化。

墨水市场成为重点

随着喷墨打印工艺在国内逐渐推广,喷墨打印设备国产化的实现,陶瓷企业上马喷墨打印的比比皆是,从而对于陶瓷墨水的需求量大增,而目前国内墨水市场仍然为西班牙、意大利几个色釉料巨头所把持。意达加、陶丽西、福禄、卡罗比亚占据了绝大部分的市场份额。面对高利润的墨水领域,以及喷墨工艺对于传统丝网印花、辊筒印花的强烈冲击,国内有实力的色釉料企业纷纷将发展重点放在了喷墨墨水的研发上。

博今科技最早于2011年的广州陶瓷工业展已正式向市场推出自己研发的陶瓷墨水,然后是明朝科技、道氏制釉两家企业相继表示实现了墨水产业化,跟进这一领域。色料巨头万兴则选择与意大利Inco公司合作,也于去年推出了自己的墨水。大鸿制釉、康立泰釉料继续企业一贯的稳健作风,他们的墨水估计今年也会大面积铺开销售。而据金意陶研发设计中心总经理黄惠宁高工的调研成果,除了以上几家国内的色釉料企业宣告墨水生产出来,很多色釉料企业也在密锣紧鼓地研发推出自己品牌的墨水,远泰制釉、金鹰、丰霖、华山、瑭虹、大千、禾合都在蓄势待发中。

记者前段时间采访万兴色料董事长周占明时候,周董就大胆预测,墨水在未来将逐渐挤压传统色釉料的市场空间,预计将大部分取代色料,只有少数深色料取代不了。它未来还将完全取代印花,只有少数用于网版的地方取代不了,周董预计,墨水今年或将占据色釉料市场的60~70%。万兴的墨水由于是与意大利Inco公司合作,具有国外的基因,已取得国外喷墨机大厂Kerajet、Cretaprint、Siti的认证。

而另一家色釉领头企业大鸿制釉也动作频频,开业界先河。大鸿制釉的母公司台湾中国制釉集团在去年率先成为英国赛尔喷头与富士胶片Dimatix公司的首家亚洲墨水合作企业,在专业认证的路上走得要比其他同行动作要快。

康立泰则通过组建陶瓷墨水工程技术研发中心来推广自己研发的墨水。去年底,康立泰筹备多时的市级陶瓷墨水工程技术研发中心终于通过专家论证,计划打造陶瓷墨水及其应用技术方面研发、实验、检测以及配套完整链条式的设计生产基地。康立泰董事长喻蕾、总经理王祥乾在论证过程中跟专家交流时表示,陶瓷墨水的研发是色釉料企业下一步发展的迫切需要,再不上墨水项目企业可能会被淘汰。

创新产品层出不穷

除了大批色釉料企业进军墨水领域,以往给人感觉创新力度不足的色釉料行业也推出了不少革命性的新品。

记者去年年前与华南理工大学材料学院副院长吴建青教授交谈时才了解到“陶瓷纸”这一概念,现实中远泰制釉已经宣布能够生产出来。据悉,远泰的“陶瓷纸”在厚度上已经超越了一般概念上的薄砖,达到1.2mm,可媲美普通纸张的厚度,其既可以作为装饰品也可以运用于其他设计应用上,耐高温、耐酸、耐腐蚀,完全符合了节能环保、循环可持续的科学发展路线。

另一方面,传统的色料及釉料仍然大有潜力可挖。大鸿制釉蔡宪昌总裁在采访时告诉记者,“中国制釉集团”总部设有新产品研发中心、“陶瓷·纳米材料·光电材料”研发中心等;旗下大鸿制釉公司设有“色釉料研发室”、“产品设计部”及“应用开发室”,在研发上大量投入,近些年已经相继开发出功能性瓷砖所配套的釉料,一个是应用已经比较广泛的负离子釉,像协进陶瓷的负离子瓷砖用的就是这种釉料。另外就是近期推出的耐磨、易洁止滑釉,使用这种釉不但可以防止滑倒,且耐磨又容易清洁;未来还将推出抗菌抑菌釉,使建筑陶瓷不再是冰冷的砖,而是具有多种功能,尤其是对人体有益的产品。

科捷制釉大力推广的“瓷片全抛釉”技术也在去年底通过了专家认证。之前科捷制釉总经理詹长春在接受本报采访的时候表示,“瓷片全抛釉”迟早有一天会成为瓷片的主流。他表示,瓷片做锆白釉产品比较多,而锆是一个稀缺的资源,成本较高。瓷片全抛釉技术则完全用不到锆,而是采用一些普通的材料,然后在技术上进行创新,使得这产品在不增加企业经营成本的情况下实现质的飞跃,这在行业内实属少见,而且这项技术已经非常成熟。

除以上所列举的色釉料行业的创新外,一次烧微晶熔块技术也有几家色釉料企业宣布研发成功并推向市场。传统的色釉料企业,已在市场的逐步规范发展过程中自觉走上了技术革新、升级转型之路。

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